بواسطة الثلج الجاف (Dry Ice ).
والجسر الشمالي .
درجة حراره الثلج الجاف تصل الى 79 درجه مئويه تحت الصفر .
الثلج الجاف والنيتروجين السائل .
الى زياده كبيره بالحراره , وأذا أردنا الوصول الى سرعات كبيره (أكثر من 5 جيجاهيرتس) فيصبح
أستعمال التبريد العادي (هوائي) وحتى الهوائي صعب جدا حتى أنه شبه مستحيل .
والوصول الى حراره منخفضه بدرجه كبيره يتيح الفرصه الى الوصول الى تردد أعلى .
**كل ما كانت الحراره أقل كل ما كانت الفرصه والامكانيه للوصول الى سرعات عاليه , أكبر.
.
لنبدأ بعرض المكونات اللازمه ونبدأ بالجزء الاساسي وهو الانبوب النحاسي يسمى
(Tube) أو (Container)
البعض يستعمل أنبوب من مادة الالمنيوم
(مفضل أن يكون من النحاس لانه ناقل للحراره أفضل من الالمنيوم)
بعض الصور التي تعرض هذا الجزء الاساسي :
الصوره تظهر أن القطعه مكونه من ثلاث أجزاء , الانبوب , قطعه ناقله بين قطر
2 أنش الى قطر 1.3 أنش والقطعه الاخيره الموصوله في الطرف لتكون الجزء
الملامس للمعالج
طبعا يمكن ان تختلف طريقة التحضير والقطع المستعمله , لكن المطلوب أن تكون حسب المتطلبات الاساسيه .
*ملاحظه : تم تنظيف الانبوب بالليمون لتنظيفه واعطاءه بريق
الصوره التاليه تظهر أبعاد الانبوب , كما نشاهد بالصوره الطول الكلي للانبوب 25 سم
وقطر الانبوب 2 أنش ... ليس بالضروره أن يكون 25 بالضبط البعض يمكن ان يفضل أطول أو أقصر والشيء يرجع لنظرة المستخدم
متبع أن يكون الطول 20-25 , وكل واحد حُر في تحديد الطول الذي يريده مع أخذ حسبان
أن يكون كافي أن يحوي كميه كافيه من الثلج الجاف .
بالنسبه للقطر فيجب أن يكون 2 أنش , لان القطر محدود لعرض المعالج وقاعدة المعالج (السوكت)
لاحظ أن القطعه التي تنقل من 2 الى 1.3 أنش تكون أكبر من الانبوب نفسه
وذلك لتثبيت القطعه المربعه الخشبيه .
الصوره التاليه تظهر قطر الانبوب .
الصوره التاليه تظهر قطر القسم السفلي للانبوب الملامس لسطح المعالج
الصوره التاليه تظهر جودة سطح الانبوب , كل ما كانت الصوره المعكوسه تظهر بشكل أوضح كل ما
كان سطح الانبوب أكثر جوده (مسطح أكثر)
جودة السطح لا بأس بها .
بعد عرض مكونات الانبوب (الجزء الاساسي) سنعرض الان القسم الثاني
وهو مثبت الانبوب باللوحه , وهدفه تثبيت الانبوب ليكون محكم جيدا لسطح المعالج
في البدايه لنشاهد مخطط* أعددته :
*المخطط ملائم لسوكيت 775 أنتل , أذا كان لديك معالج AMD او سوكيت من جيل ثاني
عندها المخطط لا يلائمك لان الابعاد تختلف (يمكن قياسها وملائمتها حسب السوكيت )
لتوضيح المخطط لنشاهد هذه الصوره بعد تجهيزه حسب المخطط السابق , الماده
المستعمله هي الخشب يمكن أستعمال أي مواد أخرى غير موصوله للتيار , يمكن
أستعمال البلاستيك بدل الخشب مثلا .
الان الجزء الثاني من تثبيت الانبوب , وهو القسم الموجود تحت اللوحه .
لنشاهد الصور لهذا الجزء ,القطعه التي تظهر بالصوره أخذتها من مشتتي العادي
وأذا لم تكن موجوده مع مشتتك يمكن ان تعمل واحده بنفس المقياس من ماده عازله :
*لاحقا ستتضح الصوره أكثر بعد تركيب كل الاجزاء .
نشاهد من خلال هذه الصوره الثلج الجاف (بعد تكسيره الى أجزاء صغيره )
يجب تخزينه داخل وعاء عازل لحفظه من "التبخر" ,,, اذا كان محفوظ جيدا وفي مكان معزول
يبقى أكثر من 3 أيام متواصله .
بعد عرض كل الاجزاء للتبريد نلخص الاجزاء كالتالي :
1)الانبوب النحاسي
2)المثبت العلوي
3)القاعده الموجوده تحت اللوحه
4)براغي لتثبيت الانبوب
5)الثلج الجاف , الاسيتون والكفوف للوقايه .
وصلنا الى أهم الاقسام , قسم عزل اللوحه والمعالج , تعتبر هذه الخطوه مهمه جدا
وعدم أتقانها قد تسبب الى فشل العمليه والى حالات ممكنه الى تلف اللوحه\المعالج !!
لهذا قد خصصت قسم خاص لشرح طريقة العزل كما يجب .
لنشاهد هذه الصوره لانواع المواد العازله التي نحتاجها
بالصوره التاليه نشاهد عزل الانبوب بواسطة قسمين (العلوي والسفلي)
وتصوير من فوق :
بعد توصيل عزل الاجزاء , جاءت اللحظه التي أنتظرتها طويلا
بعد تركيب كل شيء بدأت في أدخال الثلج الجاف داخل الانبوب , وبعدها سكبت كميه من
الاسيتون داخل الانبوب ( الكميه المطلوبه هي حتى 10% من الانبوب )
نشاهد بعض الصور :
صوره توضح مكان حفظ الثلج :
والنتيجه :
وهذه صوره للحراره بعد تسريع المعالج الى 5035 ميجاهيرتس
برنامج ال realtemp لم يظهر الحراره بالسالب !
الحراره اللي تظهر بالصوره هي لسطح المعالج وليس الانويه
حرارة للانويه هي 14
صوره للانبوب بعد الانتهاء من العمليه "الثلج" الذي يظهر بالصوره ظهر بعد
ملامسة الانبوب للهواء , من المفروض أن لا يكون بهذه الصوره أثناء العمليه
أي أثناء ملامسته المعالج لان يكون معزول عن الهواء :
وهذه صوره للمعالج وال(سوكيت) بعد أزالة أنبوب التبريد (يجب بعد الانتهاء من العمليه تجفيف المكان جيدا )
نتيجة ال Super PI في سرعة 5035 ميجاهيرتس :